1. Qolib ajratish yuzasi dizayni: Paletaning katta o'lchamini hal qilish uchun ko'p{1}}bo'linadigan sirt strukturasi qolipni ajratish qiyinligini kamaytiradi va mog'orning eskirishini kamaytiradi. Misol uchun, yon{3}}tortish mexanizmi taglik chetlarida mustahkamlovchi qovurg'alar yoki teshiklarni ushlab turadi, bu esa qolipning to'g'ridan-to'g'ri ochilishi natijasida strukturaning shikastlanishiga yo'l qo'ymaydi.
2. Bo'shliqlar soni va joylashuvi: Ko'p bo'shliqli qoliplar bo'shliqni optimallashtirish uchun gorizontal joylashuvdan foydalanadi. CNC freze dastgohlari kabi yuqori-aniqlikdagi ishlov berish uskunalari bilan birgalikda bu har bir bo'shliq bo'ylab o'lchamlarning mustahkamligini ta'minlaydi. Misol uchun, 32 ta CNC frezalash mashinasi bir vaqtning o'zida qolib komponentlarini qayta ishlay oladi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
3. Materiallar va issiqlik bilan ishlov berish: Qolib tanasi odatda yuqori-qattiqlikdagi qotishma po'latdan tayyorlanadi. Söndürme va temperaturadan so'ng qattiqlik HRC48-52 ga etadi,-uzoq muddatli yuqori bosimli in'ektsiyaning eskirishiga bardosh beradi. Yuzaki krom qoplama yoki nitridlash korroziyaga chidamliligini yanada oshiradi.
4. Sifat standartlari va sinovlari: ISO9001 standartlariga muvofiq, tovoqlar qalinligi og'ishi ± 0,1 mm ichida nazorat qilinishini ta'minlash uchun qolib bo'shlig'ining o'lchamlari koordinata o'lchash mashinasi yordamida sinovdan o'tkazilishi kerak; sinov qoliplash bosqichida qolipning barqarorligi va ishlash muddatini tekshirish uchun doimiy ravishda 1000 dan ortiq dona ishlab chiqarilishi kerak.